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【摘要】在工程設(shè)計(jì)中，根據(jù)工藝要求，管道需采用電伴熱保溫。冀東油庫對(duì)管道保溫、電伴熱帶安裝提出了新的安裝方案，投產(chǎn)以來，管線運(yùn)行良好。本文對(duì)冀東油庫管道保溫、電伴熱帶安裝及施工過程進(jìn)行論述，并提出了施工中的注意事項(xiàng)。
　　【關(guān)鍵詞】管道保溫 電伴熱帶安裝
　　1 工程概況
　　為保證國(guó)家石油供應(yīng)安全，增加國(guó)家石油儲(chǔ)備量，中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司承擔(dān)了國(guó)家1000萬噸原油儲(chǔ)備庫建設(shè)的任務(wù)，其中冀東油田承擔(dān)100萬噸原油儲(chǔ)備庫建設(shè)任務(wù)。
　　冀東油田原油商業(yè)儲(chǔ)備庫工程建設(shè)規(guī)模為100×l04m3，有效庫容為90×104m3，儲(chǔ)備油量75～80×104t，選用單罐容量10×l04m3地上鋼制雙盤式外浮頂儲(chǔ)罐10座。冬季環(huán)境溫度較低，最低溫度為-20.9℃。由于儲(chǔ)備庫儲(chǔ)存原油粘度大，且多數(shù)時(shí)間為靜止?fàn)顟B(tài)，工藝管線需采取電伴熱保溫以達(dá)到工藝要求。冀東油庫對(duì)管道保溫、電伴熱帶安裝提出了新的設(shè)計(jì)方案，投產(chǎn)以來，管線運(yùn)行良好，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。本文將對(duì)冀東油庫采用的電伴熱保溫管施工技術(shù)進(jìn)行論述，并與以往管道保溫及電伴熱帶安裝技術(shù)進(jìn)行對(duì)比，闡述冀東油庫采用的電伴熱保溫管施工技術(shù)的可行性，并提出施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
　　2 以往管道保溫及電伴熱帶安裝技術(shù)及弊端
　　電伴熱帶保溫管以往采取的將電伴熱帶纏繞在管道上之后，采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料管殼保溫，纏繞冷纏帶作為防護(hù)層的保溫防護(hù)形式。此種安裝方式存在以下缺點(diǎn)：由于電伴熱帶阻隔了管道和保溫層接觸，使管道和保溫層之間存在空隙，降低保溫效果；冷纏帶防護(hù)層存在纏帶間的搭接縫，保證不了防護(hù)層的嚴(yán)密性，致使水汽由搭接縫處滲入保溫層，保溫層長(zhǎng)期被水浸泡，管道極易發(fā)生腐蝕；且管殼和冷纏帶的施工周期很長(zhǎng)，影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度。
　　3 管道保溫及電伴熱帶安裝技術(shù)在冀東油庫的應(yīng)用
　　3.1 方案概述
　　冀東油田原油商業(yè)儲(chǔ)備庫工程電伴熱帶保溫管采用發(fā)泡時(shí)預(yù)留電伴熱帶安裝空間，發(fā)泡后將電伴熱帶穿入的方式完全避免了管道和保溫層之間的空隙，管中管發(fā)泡的保溫形式保證了外防護(hù)層的嚴(yán)密性，不存在滲水問題。同時(shí)此種方式為工廠預(yù)制，在縮短施工周期的同時(shí)保證了施工質(zhì)量。
　　3.2 具體施工技術(shù)
　　冀東油田原油商業(yè)儲(chǔ)備庫工程埋地保溫管道采用環(huán)氧粉末+聚氨酯泡沫塑料保溫夾克，采用管中管發(fā)泡法，發(fā)泡時(shí)預(yù)留電伴熱帶安裝空間，發(fā)泡后將電伴熱帶穿入。
　　3.2.1鋼管除銹預(yù)制環(huán)氧粉末防腐層
　　鋼管除銹至Sa2.5級(jí)，進(jìn)行環(huán)氧粉末涂層預(yù)制及質(zhì)量檢驗(yàn)。
　　3.2.2無縫鋼管安裝
　　按照工藝設(shè)計(jì)要求電伴熱帶的數(shù)量選擇無縫鋼管，無縫鋼管直徑根據(jù)電伴熱帶的寬度選定，直徑為電伴熱帶的1.3～1.5倍。
　　無縫鋼管周圍涂滿脫模劑—黃油，便于無縫鋼管抽出，尤其與管道接觸部位多涂，以保證電伴熱帶發(fā)出的熱量傳送到管道處。
　　將涂滿黃油的無縫鋼管安裝于預(yù)制并檢驗(yàn)合格的環(huán)氧粉末管道頂部并固定。在無縫鋼管和管道間的空隙內(nèi)涂滿足夠的黃油，以保證無縫鋼管和管道之間沒有保溫層，使電伴熱帶發(fā)出的熱量傳送到流體介質(zhì)內(nèi)。
　　3.2.3聚乙烯夾克套管安裝
　　將固定好無縫鋼管的環(huán)氧粉末管道穿入聚乙烯夾克套管（見圖1），在鋼管和聚乙烯夾克管之間按一定的距離安裝定位塊（見圖2），以防止聚氨酯泡沫塑料保溫層偏心。
　　抽出無縫鋼管的同時(shí)，在預(yù)留孔中拉入細(xì)繩（見圖3），細(xì)繩兩端留有一定長(zhǎng)度，用于將電伴熱帶牽引至預(yù)留孔內(nèi)。
　　最后將預(yù)留孔兩端用膠帶封死，以防在搬運(yùn)過程中預(yù)留孔兩端進(jìn)入雜物。
　　現(xiàn)場(chǎng)兩根保溫管焊接前，電伴熱帶預(yù)留孔要對(duì)正，并按照工藝要求置于合適的角度。先用細(xì)繩牽引將電伴熱帶順序穿入兩根保溫管預(yù)留孔內(nèi)，然后進(jìn)行補(bǔ)口處的防腐保溫作業(yè)。焊口處的電伴熱帶用鍍鋅鋼管進(jìn)行保護(hù)（見圖4）之后進(jìn)行焊口處保溫防護(hù)層施工。
　　4 施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)
　�。�1）無縫鋼管周圍涂滿脫模劑—黃油，便于無縫鋼管抽出，尤其與管道接觸部位多涂，以保證電伴熱帶發(fā)出的熱量傳送到管道處。
　�。�2）在無縫鋼管和管道間的空隙內(nèi)涂滿足夠的黃油，以保證無縫鋼管和管道之間沒有保溫層，使電伴熱帶發(fā)出的熱量傳送到流體介質(zhì)內(nèi)。
　�。�3）在鋼管和聚乙烯夾克管之間按一定的距離安裝定位塊，以防止聚氨酯泡沫塑料保溫層偏心。
　�。�4）將預(yù)孔兩端用膠帶封死，以防在搬運(yùn)過程中預(yù)留孔兩端進(jìn)入雜物。
　　（5）焊口處的電伴熱帶用鍍鋅鋼管進(jìn)行保護(hù)之后進(jìn)行焊口處保溫防護(hù)層施工。
　　5 結(jié)論
　　電伴熱帶保溫管采用發(fā)泡時(shí)預(yù)留電伴熱帶安裝空間，發(fā)泡后將電伴熱帶穿入的技術(shù)方案較以往的電伴熱帶保溫方案完全避免了管道和保溫層之間的空隙，管中管發(fā)泡的保溫形式也保證了外防護(hù)層的嚴(yán)密性，不存在滲水問題，同時(shí)縮短施工周期的同時(shí)保證了施工質(zhì)量。達(dá)到了對(duì)于帶電伴熱帶保溫管具有可靠性和保證性的保溫效果，對(duì)以后的工程具有指導(dǎo)意義。
　　參考文獻(xiàn)
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　　[2] 高兆鑫. 埋地管道電伴熱帶和聚氨酯泡沫保溫層的施工方法. 石油工程建設(shè)，2001，（05）
　　作者簡(jiǎn)介
　　秦海燕，（1985-），工程師，2007年畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué)電子信息工程專業(yè)，現(xiàn)從事油氣田防腐蝕和陰極保護(hù)設(shè)計(jì)工作。
　　趙常英，（1968-），高級(jí)工程師，1989年畢業(yè)于西南石油大學(xué)礦機(jī)專業(yè)，現(xiàn)從事油氣田防腐蝕和陰極保護(hù)設(shè)計(jì)工作。
　　賈光猛，（1984-），工程師，山東德州，2007年畢業(yè)于安徽建筑工業(yè)學(xué)院計(jì)算機(jī)專業(yè)，現(xiàn)從事油氣田防腐蝕設(shè)計(jì)和長(zhǎng)輸管道設(shè)計(jì)工作。
　　付立欣，（1984-），工程師，2007年畢業(yè)于山西太原中北大學(xué)電子信息工程專業(yè)，現(xiàn)從事油氣田腐蝕防護(hù)和陰極保護(hù)設(shè)計(jì)工作。